Descripción general del producto e integración del sistema
Este sistema de montaje solar para techos planos proporciona una solución de estructura de alta-estabilidad para techos planos de concreto y techos metálicos trapezoidales de baja-pendiente. Diseñada por una fábrica industrial china, la configuración estructural admite bloques lastrados y configuraciones de anclaje mecánico sin penetración-. El sistema garantiza la integración estructural con módulos fotovoltaicos con y sin marco de marcas de nivel 1. El diseño se adapta a espacios estructurales variables entre filas y orientaciones de inclinación óptimas para maximizar la producción de kilovatios-hora por metro cuadrado. Como fabricante directo, ofrecemos desarrollo de herramientas personalizadas, moldeo por extrusión y diseños de ingeniería personalizados para zonas de viento de gran-altitud.
Especificaciones técnicas y de materiales
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Carga de nieve |
1,4 kn/m2. 1.4kn/m2 |
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Material |
Aluminio 6005-T5 y acero inoxidable SUS 304 |
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Estándar |
AS/Nueva Zelanda 1170 |
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Sitio de instalación |
Techo plano |
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Módulo aplicable |
Sin marco o enmarcado |
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Carga de viento |
216KM/H=60m/s, 60m/s |
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Nombre del producto |
Lastre de techo solar |
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Tratamiento superficial |
Anodizado |
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Certificado |
IS09001/CE |
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Orientación del módulo |
Retrato u paisaje |
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Garantía |
10 años |
Control de calidad y estándares globales
Los procesos de fabricación cumplen estrictamente con los estándares ISO9001 en nuestras instalaciones industriales. La materia prima se somete a rigurosos análisis de composición química y pruebas de tensión de tracción antes de la extrusión. Cada lote de piezas de aluminio anodizado se somete a controles de espesor por corrientes parásitas para verificar la resistencia a la corrosión por niebla salina. Los límites de carga estructural se validan mediante pruebas de destrucción física y modelado de análisis de elementos finitos (FEA). El sistema cumple con los códigos de cumplimiento internacionales, incluidos TUV, CE, AS/NZS 1170.2 y Eurocódigo 3 para seguridad estructural. Realizamos inspecciones de salida al 100 % en patas preensambladas para garantizar una instalación en campo sin defectos.
Seguridad de embalaje y logística
Para garantizar la integridad estructural durante el transporte marítimo, los componentes se embalan en cajas de exportación resistentes-. Los rieles de aluminio se agrupan con una película protectora de PE para evitar rayones en la superficie y se sujetan con bandas de acero. Las patas pre-ensambladas se apilan en paletas de madera reforzada con protectores de esquinas y envoltura de barrera contra la humedad-. Los sujetadores y las abrazaderas pequeñas se clasifican en-cajas resistentes y se sujetan de forma segura para evitar que se muevan. Los contenedores se cargan utilizando tablas de distribución de peso-equilibrio con bloques de madera pesados para la seguridad del tránsito marítimo.
Escenarios de aplicación típicos
Este soporte solar industrial para techo plano funciona como un activo de infraestructura estándar para instalaciones fotovoltaicas comerciales en techos y edificios de fábricas. Se utiliza ampliamente en sistemas comerciales de riego solar que requieren una gran distancia al suelo y una estructura rígida. Los proveedores regionales utilizan esta línea de productos para conjuntos planos de techos de concreto a escala de servicios públicos-y centrales eléctricas de bombas agrícolas. La opción de lastre no penetrante sirve como una configuración estructural ideal para estaciones de telecomunicaciones remotas sensibles y estructuras comerciales urbanas de gran altura.-
Preguntas frecuentes
P1: ¿Cómo mantiene este soporte solar para techo plano la estabilidad estructural en membranas impermeables de TPO y PVC sin causar goteras en el techo?
R1: Los marcos estructurales utilizan bandejas de lastre de concreto no-penetrantes revestidas con almohadillas amortiguadoras de caucho EPDM-de alta resistencia. Esta configuración distribuye la presión mecánica localizada de manera uniforme, evitando daños estructurales o abrasión en las capas impermeables de TPO/PVC subyacentes mientras mantiene una resistencia al viento certificada de hasta 60 m/s.
P2: ¿Cuál es la tasa exacta de degradación de la capa anodizada en entornos costeros de alta-salinidad durante los 25 años de vida útil del diseño?
R2: La capa de anodización mínima de 10 μm sufre una tasa de corrosión atmosférica controlada de menos de 0,3 μm por año en zonas marinas de alta-salinidad. Esto garantiza que permanezca más de 7 μm de espesor de óxido protector después de 25 años, evitando la oxidación estructural del aluminio debajo de la superficie.
P3: ¿Cuál es el plazo de entrega para los moldes de extrusión de perfiles de aluminio personalizados y el marcado láser de logotipos para pedidos OEM al por mayor?
R3: El desarrollo de herramientas personalizadas y moldes de ingeniería requiere exactamente de 12 a 15 días desde la confirmación del plano técnico. La extrusión de producción en masa demora 10 días adicionales, incluido el marcado láser en línea automatizado para rastrear códigos de barras o logotipos de marcas personalizados en los principales perfiles de riel AL6005-T5.
Llamado a la acción
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